脫酮肟(wo)型(xing)產品在密閉(bi)的環境(jing)中，會(hui)對(dui)銅和硬PC有腐蝕(shi)，在選擇(ze)時需要注意。

一、使用工藝

1.在(zai)新材(cai)料粘接時，必須(xu)先做適用(yong)性實驗確(que)定是否可粘接。 

2.施膠前(qian)，務必對所(suo)粘接底材進(jin)行(xing)污(wu)垢清理干凈。

3.在使用(yong)機(ji)器自動點膠時，短(duan)時間(jian)停止點膠需對出膠口進(jin)行水汽(qi)隔絕。

4.膠(jiao)的固化速度與(yu)環(huan)境溫度有很大關(guan)系，如(ru)需加快固化速度，可根(gen)據自(zi)身(shen)條件適當加溫、加濕。

二、注意事項

1.一(yi)次(ci)性(xing)未使(shi)用完畢的膠(jiao)，應擰緊(jin)尖(jian)嘴擠出(chu)適(shi)量膠(jiao)液進行隔絕(jue)空氣保存(cun)。

2.在(zai)膠液(ye)未(wei)完全(quan)固化前，不能進行高溫環境作業(ye)，還(huan)引起氣泡，無粘附性情(qing)況。

3.在(zai)有必要(yao)稀釋膠液時，必須按照產品說明選用溶劑(ji)產品，并保證在(zai)良好的通風(feng)環境下作(zuo)業(ye)。

4.由(you)于產品的儲存期(qi)有限，推薦(jian)先(xian)進先(xian)出的原則用膠。

三、常(chang)見問題及解決(jue)方法

1.單組分產品如何達到佳固化性能(neng)？

單組分縮合固(gu)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)橡膠(jiao)產品都是利用空(kong)氣中的(de)(de)濕氣進行固(gu)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)。固(gu)化(hua)(hua)(hua)時由表及(ji)里，通(tong)常(chang)在(zai)25℃ 和(he)50 % R.H.的(de)(de)條件(jian)下，縮合固(gu)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)橡膠(jiao)24h可固(gu)化(hua)(hua)(hua)3mm；需7天(tian)的(de)(de)時間(jian)達到(dao)固(gu)有的(de)(de)物理(li)屬性。

2.為什么冬夏季表干時間有(you)差異(yi)？

單組分縮合(he)固(gu)化硅橡膠(jiao)產品(pin)的(de)表(biao)(biao)干及固(gu)化速度(du)與環境溫度(du)的(de)關系很大，冬(dong)季濕(shi)(shi)度(du)、溫度(du)低，膠(jiao)水(shui)表(biao)(biao)干、固(gu)化速度(du)慢，夏季濕(shi)(shi)度(du)大、溫度(du)高(gao)，膠(jiao)水(shui)表(biao)(biao)干、固(gu)化快(kuai)。

3.為什么粘度冬夏季有差異？

膠液粘度(du)會(hui)(hui)隨溫度(du)變化而變化，夏(xia)季(ji)溫度(du)高粘度(du)有(you)所降低，冬季(ji)正好相(xiang)反，但會(hui)(hui)在(zai)合格范圍(wei)內。

4.如何提高(gao)固化速度？

大于(yu)6mm固化厚(hou)度(du)時，建議采(cai)用2次灌膠；提高溫度(du)和(he)濕度(du)均(jun)可加速產品(pin)固化速度(du)，但溫度(du)不宜超過50℃，增加濕度(du)效果好于(yu)提高溫度(du)。

5.為什么白(bai)色硅膠易黃變？

酮肟(wo)型硅(gui)膠含(han)有的(de)(de)(de)酮肟(wo)交聯(lian)劑(ji)(ji)(ji)、氨(an)基硅(gui)烷類增粘劑(ji)(ji)(ji)以及催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)，在長期(qi)紫外光照(zhao)射下(xia)或80℃以上(shang)高(gao)溫環境下(xia)， 由于氨(an)基的(de)(de)(de)氧化作用或催(cui)化劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)一(yi)些化學(xue)反應，都可(ke)能表面發生黃(huang) 變(bian)。若(ruo)要改善(shan)黃(huang)變(bian)現象，需要特殊(shu)的(de)(de)(de)配方，如太陽能硅(gui)膠就有良好(hao)的(de)(de)(de)抗黃(huang)變(bian)性(xing)。市場(chang)上(shang)常見的(de)(de)(de)737、KE45W等，均有較嚴重的(de)(de)(de)黃(huang)變(bian)現 象。脫(tuo)醇(chun)型硅(gui)膠在沒有完全固化的(de)(de)(de)情況下(xia)，未參與反應的(de)(de)(de)鈦酸酯(zhi)催(cui) 化劑(ji)(ji)(ji)因為其本(ben)身的(de)(de)(de)黃(huang)色，在受熱條件下(xia)會顯示(shi)出來，使膠體變(bian)黃(huang)。

6.硅膠的耐溫性如何(he)？

一(yi)般硅(gui)膠溫(wen)度使(shi)(shi)用范圍在(zai)-40℃--200℃，長(chang)期使(shi)(shi)用溫(wen)度不超過150℃，特殊耐高溫(wen)膠如鐵(tie)紅色硅(gui)膠溫(wen)度范圍在(zai)- 40℃-250℃，長(chang)期的(de)使(shi)(shi)用溫(wen)度不超過180℃。耐溫(wen)性與膠體是否完(wan)全固化有(you)極大(da)關聯(lian)，未固化完(wan)全時加溫(wen)會產(chan)生(sheng)氣泡、開(kai)裂、冒(mao)煙等不良現象。

7.脫酮肟型硅(gui)膠在封閉體系中的(de)“氣霧”現象(xiang)是如何(he)產生(sheng)的(de)？

脫酮肟硅(gui)膠(jiao)(jiao)使用于(yu)封閉體系，如燈(deng)飾、車燈(deng)等行業時(shi)，有(you)時(shi)會在玻(bo)(bo)璃的(de)(de)內表面產(chan)生(sheng)類似(si)“氣(qi)霧(wu)(wu)”的(de)(de)現象，從而(er)(er)使玻(bo)(bo)璃的(de)(de)透明度大打折扣，影響了玻(bo)(bo)璃透光率和美(mei)觀度。這是由于(yu)在封閉體系施膠(jiao)(jiao)，脫肟型(xing)硅(gui)膠(jiao)(jiao)固(gu)(gu)化(hua)時(shi)釋放出來的(de)(de)丁酮肟不能(neng)(neng)及時(shi)排放到大氣(qi)中而(er)(er)聚集附(fu)著(zhu)于(yu)玻(bo)(bo)璃表面造成的(de)(de)；采用脫醇型(xing)硅(gui)膠(jiao)(jiao)就能(neng)(neng)比較容易避免此類氣(qi)霧(wu)(wu)現象，因為(wei)其固(gu)(gu)化(hua)釋放的(de)(de)產(chan)物為(wei)醇類物質，常溫下(xia)為(wei)氣(qi)體，不會聚集附(fu)著(zhu)于(yu)玻(bo)(bo)璃表面。

8.怎樣清除硅膠？

在(zai)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)固化之(zhi)(zhi)前：用(yong)一(yi)(yi)個(ge)油灰(hui)刀(dao)刮除未固化的(de)膏體，然(ran)后(hou)(hou)再用(yong)石油醚（120#汽油）清(qing)(qing)洗剩(sheng)余(yu)物。硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)固化之(zhi)(zhi)后(hou)(hou)：首先，用(yong)小刀(dao)或剃刀(dao)機械地刮除盡可能(neng)多的(de)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)，然(ran)后(hou)(hou)用(yong)一(yi)(yi)種(zhong)溶劑(ji)（120#汽油、甲(jia)苯(ben)、二甲(jia)苯(ben)或丙酮）去除各(ge)種(zhong)油跡殘余(yu)物或硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)，將(jiang)硅(gui)(gui)膠(jiao)(jiao)浸泡于此  種(zhong)溶劑(ji)中(zhong)一(yi)(yi)夜讓其(qi)溶脹后(hou)(hou)再清(qing)(qing)理。

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