1、如何鑒(jian)別密(mi)封(feng)膠質(zhi)量的好壞(huai)？

密封膠有很多種類：

硅酮(tong)密封(feng)(feng)(feng)膠，聚(ju)氨酯(zhi)密封(feng)(feng)(feng)膠，聚(ju)硫(liu)密封(feng)(feng)(feng)膠，丙(bing)烯酸密封(feng)(feng)(feng)膠，厭氧密封(feng)(feng)(feng)膠，環氧密封(feng)(feng)(feng)膠，丁(ding)基(ji)密封(feng)(feng)(feng)膠，氯丁(ding)密封(feng)(feng)(feng)膠，PVC密封(feng)(feng)(feng)膠，還有瀝青(qing)密封(feng)(feng)(feng)膠。

密封(feng)膠主要(yao)看幾個性能：

一、斷(duan)(duan)裂強度（拉斷(duan)(duan)的力/橫(heng)截面積）

二、粘(zhan)接強度（拉(la)開(kai)的力(li)/粘(zhan)結面積，基材破壞除外）

三、斷裂(lie)伸(shen)長率（拉斷時的長度/原長）

四、抗老化能力

五(wu)、外觀（亞光(guang)度，顆(ke)粒(li)，氣泡）

六、保型性（不拉絲，立面不下垂）

七、保質期

八、固化時間

沒有好壞之分，性能對應價格，適合好。

2、硅酮密封膠固化后開(kai)裂是(shi)什么(me)原因造成的？

硅酮密封膠開裂有三種(zhong)形式：

一(yi)、內聚破壞，表現為(wei)膠縫中間開裂。

二、粘接破壞，表現為膠縫(feng)兩邊開(kai)裂(lie)。

三、混合破壞，表現(xian)為(wei)膠縫中間開裂(lie)(lie)和兩邊開裂(lie)(lie)的(de)情況同時存在。下面分(fen)別闡述導致密(mi)封膠內聚破壞和粘接(jie)破壞的(de)原因：

原因分析:

（1）密封(feng)膠質量問題

1、長(chang)時間(jian)內隨著白(bai)油(you)的不斷析出，引起接縫膠(jiao)體的過度收縮(suo)、剛硬、喪失位移(yi)能力，無法(fa)適應基材熱(re)脹(zhang)冷(leng)縮(suo)的位移(yi)量造(zao)成(cheng)開裂(lie)。

2、肟型膠的特(te)性：抗接(jie)縫位移開裂能力(li)差。

3、配方中(zhong)交(jiao)聯(lian)劑含(han)量少，不足以使(shi)密(mi)封(feng)膠(jiao)反應生成完善的交(jiao)聯(lian)網絡結構(gou)、存(cun)在結構(gou)缺(que)陷，容(rong)易導致膠(jiao)體開裂。

4、密封膠不(bu)是在有效期內(nei)使(shi)用(yong)。

（2）應用方面(mian)的(de)原因

1、接縫設計不合(he)理，接縫寬(kuan)度小于6mm容(rong)易(yi)導致(zhi)開裂(lie)。

2、施膠過程中形成大量的氣泡容(rong)易導致(zhi)膠體(ti)開裂(lie)。

3、肟(wo)型(xing)膠施膠太薄(bo)容易開裂。

4、施膠厚(hou)薄不均勻(yun)容易(yi)導(dao)致(zhi)膠體在薄的(de)地(di)方開裂。

5、基材表面溫度(du)過高或過低時施(shi)工(gong)，膠固化(hua)后膠體容易(yi)開裂(lie)。

6、密封膠在固化(hua)過程中受到(dao)外力作(zuo)用容(rong)易導致(zhi)固化(hua)后(hou)膠體開裂(lie)。

7、受到大(da)的外力作用(yong)或基材產生大(da)的形(xing)變，例(li)如(ru)，地(di)震、臺(tai)風等，膠體可能開裂。

8、三面粘(zhan)接現象發生時，密(mi)封膠可承受的位移量會(hui)被限制(zhi)在原設計位移量的±15％以內，容易(yi)導致(zhi)膠體開(kai)裂。

（3）適用性

1、選用的密封膠的位(wei)移能(neng)力不能(neng)滿足(zu)接(jie)縫位(wei)移要求。

2、選用的密封膠的模量不(bu)符合(he)接(jie)縫要求。

3、粘接破壞。

（4）應用性問題

1、基材表面清潔(jie)方法不當、清潔(jie)使用的溶劑不合適；

2、基(ji)材(cai)表(biao)面(mian)清潔達不到密封膠施打(da)要求、施打(da)密封膠時基(ji)材(cai)表(biao)面(mian)沒有(you)揮發干燥；

3、使(shi)用的(de)底漆(qi)不當或底漆(qi)在(zai)使(shi)用前已(yi)經失(shi)效；

4、基材(cai)表面涂刷(shua)的底漆過(guo)量(liang)、施打(da)密封膠時(shi)基材(cai)表面沒有揮發干燥；

5、密(mi)封膠在(zai)施打過程中接口內的密(mi)封膠沒(mei)有充分壓實；

6、密封膠與基材的接觸面積過(guo)小而無(wu)法保證密封膠與基材的粘接性(接口設計不合理)；

7、密封膠在固化過(guo)程中受到外界影(ying)響，比如(ru)風荷載作(zuo)用、基材的熱脹(zhang)冷(leng)縮等(deng)；

8、施工時環境溫度(du)低于(yu)5℃造成基(ji)材表面結露和暗露。

（5）適用性問題

1、石(shi)材幕墻沒有做污染性試驗(yan)，無法確定密封膠是否會污染基材；

2、金(jin)屬、石(shi)材(cai)幕(mu)墻使用酸性(xing)膠(jiao)會導致膠(jiao)與基材(cai)發生化學反(fan)應；

3、玻璃(li)幕墻中玻璃(li)與鋁型材的粘(zhan)(zhan)接(jie)使(shi)用(yong)酸性(xing)膠，鍍膜(mo)玻璃(li)鍍膜(mo)面的粘(zhan)(zhan)接(jie)使(shi)用(yong)酸性(xing)膠都(dou)會導致(zhi)粘(zhan)(zhan)接(jie)失敗；

4、開工(gong)前(qian)沒有做相容(rong)性測試、粘接(jie)性測試而無法保證密(mi)(mi)封(feng)(feng)膠與基材的(de)粘接(jie)性。化學上不相容(rong)的(de)裝配(pei)附件（如(ru)：密(mi)(mi)封(feng)(feng)條、間隔條、襯墊條、固定塊等）和(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)膠接(jie)觸將會導致(zhi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)膠變色(se)或使(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)膠和(he)基材失(shi)去粘接(jie)性。

（6）質量問題

密封膠固化(hua)后的位移(yi)能力、模(mo)量、伸縮性達不(bu)到使用(yong)要求。

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